Que font les professionnels lorsque le béton s’effrite après l’hiver ?

De nombreux facteurs influencent la résistance du remblai et la surface commence à se fissurer ; ces processus deviennent souvent plus actifs au printemps et en été. Et si vous n’êtes pas un constructeur et que vous ne savez pas quoi faire lorsque le béton s’effrite après l’hiver, je vous proposerai plusieurs méthodes qui arrêteront le processus de destruction.

Pourquoi les structures monolithiques ont-elles besoin de protection ?

Le composant principal de la solution - le ciment - a une base alcaline qui interagit avec les précipitations et les rayons ultraviolets, et la surface est également affectée par le vent et les particules de sol. Tous ces facteurs négatifs détruisent la structure du béton, ce qui le rend fragile et de courte durée, c'est pourquoi la protection des structures monolithiques doit être effectuée immédiatement après le coulage.

Causes probables de dommages à l'intégrité des surfaces :

1. La chaux présente dans le mortier de ciment est emportée sous l'influence de fortes précipitations, qui forment de petits pores.Par la suite, ces cavités se remplissent d’eau, ce qui détruit la structure de la structure monolithique.
2. Les acides présents dans la pluie, la neige et les eaux souterraines interagissent avec la base en béton. Ce processus forme une efflorescence, qui rend le monolithe lâche et cassant.
3. L'eau, qui a tendance à se dilater lorsqu'elle gèle, pénètre dans les petites fissures et les pores et commence à déchirer le béton de l'intérieur. Après plusieurs étapes de décongélation et de congélation, la structure du monolithe est fortement endommagée et nécessite un renforcement.
4. La destruction et l'effritement peuvent se produire pour des raisons naturelles - retrait et mouvement du sol.
5. Compactage insuffisant après avoir versé le mélange dans le coffrage, entraînant la formation de cavités d'air qui réduisent la résistance de la structure.
6. Un ciment de mauvaise qualité et une violation des proportions des composants lors du mélange du mortier affectent négativement la résistance de la coulée et le béton commence à s'effriter après le premier hiver.

Il s'agit d'une petite partie des facteurs négatifs qui peuvent détruire un remblai monolithique, mais la principale cause de l'effritement est l'eau. Et afin de ne pas effectuer de réparations fastidieuses lors de l'exploitation des structures coulées, il est nécessaire de prendre des mesures même au stade de la construction.

Méthodes de protection des structures monolithiques contre la destruction

L'ajout de modificateurs lors du mélange de la solution empêchera l'effritement prématuré et le délaminage des éléments de remplissage. La silice augmente la résistance et la résistance aux dommages mécaniques, et les sulfates améliorent la ductilité, ce qui contribue à réduire les fissures. Et également au stade du coulage, il est conseillé d'utiliser des renforts qui garantissent la préservation de la forme de la structure lors du retrait et du mouvement du sol.

Mais si le problème a mûri et que le béton s'effondre après l'hiver, la surface doit être immédiatement renforcée, pour cela il existe plusieurs méthodes de protection, choisies en fonction des caractéristiques de la structure et de ses fonctions.

Par exemple, si nous parlons de fondations, une gamme complète d'imperméabilisation de surface est réalisée au stade de la construction ; les petites formes de béton sous forme de clôtures ou d'éléments d'importance architecturale sont mieux recouvertes de composés qui ne changent pas l'apparence et couleur du matériau. Et aussi pour protéger les structures monolithiques des effets de facteurs négatifs, il existe un revêtement qui empêche l'humidité de pénétrer et maintient la surface intacte beaucoup plus longtemps.

Comment traiter une structure en béton si le processus d’effritement et de destruction a commencé ?

Les fabricants modernes produisent un grand nombre de revêtements chimiques capables de pénétrer en profondeur dans les pores et les cavités des structures monolithiques et de créer une couche protectrice durable.

En fonction de la composante esthétique de l'élément en béton dans la conception du site, vous pouvez choisir une composition incolore ou du mastic noir, je suggère donc d'envisager toutes les options matérielles.

Imperméabilisation liquide

Il s’utilise aussi bien pour des travaux extérieurs qu’intérieurs, sur sols coulés, murs et fondations. Le matériau augmente la résistance au gel du béton et crée un film sur la surface qui empêche l'humidité de pénétrer dans la structure. Les compositions liquides sont fabriquées à base de résines époxy et polyuréthane, ainsi que de composés organosiliciés et acryliques.

Imperméabilisation du revêtement

Il est utilisé sur des surfaces utilisées dans des conditions difficiles, notamment en contact avec les eaux souterraines et le sol.L'imperméabilisation du revêtement est réalisée sous la forme d'un mastic épais qui s'applique sur le béton. Si nous parlons des fondations ou des murs extérieurs de la piscine, qui sont recouverts de terre, le mastic bitumineux est plus souvent utilisé.

Le matériau s'applique facilement au rouleau ou au pinceau et crée une protection fiable contre l'eau, mais le revêtement fond facilement sous l'influence du rayonnement ultraviolet, il n'est donc utilisé que dans des endroits inaccessibles au soleil.

Si vous devez renforcer un chemin en béton, une bordure ou une zone aveugle, il est préférable d'utiliser du mastic polymère, résistant aux rayons ultraviolets et aux dommages mécaniques. Et si vous achetez une composition multicolore, vous pouvez non seulement protéger la structure, mais également décorer votre espace.

Verre liquide

Une composition assez peu coûteuse et efficace, familière depuis longtemps aux constructeurs. Il est fabriqué à base de silicates de potassium et de sodium, capables de pénétrer profondément dans les petits pores du béton, de durcir et de créer un revêtement fiable qui empêche la pénétration de l'eau dans la structure. La composition est vendue prête à l'emploi et n'a pas de couleur, ce qui permet de peindre le béton plus tard.

Caoutchouc liquide

Une alternative au mastic polymère. Vendu sous forme de deux composants, qui doivent être mélangés immédiatement avant application sur la surface. Mais il existe aussi une composition appelée peinture au caoutchouc. Le revêtement liquide est déjà prêt à l'emploi, ce qui simplifie le travail. La peinture à base de caoutchouc a différentes couleurs et le revêtement peut avoir non seulement une fonction protectrice, mais également décorative.

Après application, l'une des compositions crée une couche élastique sur le béton qui n'est pas soumise aux dommages mécaniques, aux changements de température et à l'influence de l'humidité.

Apprêt à pénétration profonde

La composition est toujours utilisée si la structure en béton doit être peinte ou recouverte. L'apprêt se présente sous la forme d'une solution liquide, à laquelle sont souvent ajoutés des antiseptiques, qui empêchent l'apparition de terrains fertiles pour les micro-organismes et les champignons. La composition liquide est capable de pénétrer plusieurs centimètres de profondeur dans la structure et de créer un film durable sur la surface qui empêche l'absorption de l'humidité.

Revêtements non seulement pour renforcer le béton, mais aussi pour lui donner une belle apparence

Le traitement des structures monolithiques est bien sûr nécessaire, mais vous voulez également que le chemin, la plate-forme ou les fondations en ciment soient beaux. En plus de peindre les surfaces, vous pouvez recouvrir une structure en béton de composés décoratifs qui apporteront un attrait esthétique et offriront une protection supplémentaire contre l'influence de facteurs négatifs externes.

Si le traitement des bordures, des chemins ou des plates-formes est nécessaire, faites attention à un revêtement en caoutchouc sans couture. La composition est réalisée à base de polymères avec ajout de miettes de caoutchouc de différentes couleurs. Ce revêtement renforcera en outre la base en béton et empêchera également de glisser sur une surface humide.

Pour protéger la base et les murs, on utilise du plâtre décoratif, produit en différentes couleurs et textures. Les finitions populaires incluent le « manteau de fourrure », le « scolyte » et l'agneau. Le plâtre est fabriqué à base de ciment, d'acrylique et de polymère, ce qui détermine le coût du matériau. La finition la plus simple et la plus abordable sera un mélange ciment-sable, que vous pourrez fabriquer vous-même.

Règles d'application des composés protecteurs sur le béton

Si le matériau de revêtement pour les structures en béton a été déterminé, il doit être préparé avant de l'appliquer sur la surface, sinon de l'argent et du temps seront perdus.

La principale chose que vous devez savoir est que le traitement de surface doit être effectué à des températures supérieures à zéro et de préférence lorsqu'il ne pleut pas à l'extérieur, afin que le revêtement ait le temps d'être correctement absorbé.

Étapes de préparation des structures en béton avant enrobage de composés protecteurs :

1. Nous nettoyons les zones en ruine. Une brosse métallique ou du papier de verre grossier fera l'affaire.
2. Retirez toute poussière restante avec une solution aqueuse à l'aide d'un chiffon ou d'une brosse. Laissez sécher la surface pendant plusieurs heures.
3. Si de forts nids-de-poule et des fissures profondes se sont formés dans le béton, ils doivent être recouverts de mortier ciment-sable.
4. Nous appliquons les agents protecteurs au rouleau ou au pinceau, pour les gros volumes de travail, vous pouvez utiliser un flacon pulvérisateur.

Lors de l'application des compositions, il est important de lire attentivement les instructions et la technologie pour effectuer le travail, par exemple, l'apprêt et le verre liquide doivent être appliqués deux fois avec une pause pour sécher. De plus, de telles compositions peuvent être toxiques, c'est pourquoi une protection respiratoire et oculaire doit être portée lors de l'application.

En conclusion, en tant que constructeur possédant une vaste expérience, laissez-moi vous donner un conseil : il ne faut pas lésiner sur les composés protecteurs. La réparation des structures en béton est une procédure fastidieuse, et si le processus de destruction n'est pas arrêté, il faudra alors procéder à un démontage complet et au remblayage, ce qui coûtera bien plus cher que l'achat d'un revêtement.