Quelle est la différence entre le MDF et les panneaux de particules stratifiés dans les meubles - différences sur la photo, comparaison des caractéristiques

De nos jours, les meubles sont fabriqués à partir de MDF et de panneaux de particules stratifiés. Lorsque vous choisissez une armoire, un lit, une table et un coin cuisine, vous devez comprendre ce que signifient les abréviations et en quoi le MDF diffère des panneaux de particules stratifiés. Le premier matériau est de bonne qualité, sa densité n'est pas inférieure à celle du bois, il est lourd, pressé et collé à partir de matières premières finement divisées. Dans les panneaux de particules stratifiés, les copeaux de bois sont cachés sous la coque stratifiée - une matière première avec une fraction plus importante. Il faut pouvoir le percer sans l'écailler. Les panneaux de particules stratifiés nécessitent une manipulation plus prudente lors de l'assemblage.

Comment distinguer le MDF des panneaux de particules ?

Le moyen le plus simple de distinguer le MDF des panneaux de particules laminés est de comparer deux sondes ou panneaux découpés à ciel ouvert de même taille et épaisseur. Il est plus difficile de trouver des différences dans les meubles d'armoires finis.

Nous vous proposons un test simple :

1. Peser les matériaux. Le MDF est sensiblement plus lourd.
2. Examinez la coupure. Dans les panneaux de particules stratifiés, des particules de bois individuelles se distinguent. Ils sont assez grands. La découpe du MDF est la plus uniforme possible, constituée des fibres les plus fines collées entre elles.
3. Essayez de détruire le matériau lors de la coupe. Dans le cas des panneaux de particules stratifiés, l'intérieur s'effritera et se brisera. Il est peu probable que le MDF soit endommagé.
4. Les meubles en MDF sont beaucoup plus chers. La différence de prix peut être de 2 à 3 fois ou plus.
5. Faites attention à la forme et au décor de la façade du meuble. Les lignes arrondies et les gravures indiquent que l'article est en MDF. Les panneaux de particules stratifiés sont rarement pliés et il est totalement impossible de les sculpter.

Attention à la photo :

Vous pouvez étudier la différence de caractéristiques, les avantages et les inconvénients des matériaux dans le tableau :

Qu’est-ce que le MDF ?

MDF est l'abréviation du nom anglais du matériau « Medium Density Fiberboard », qui signifie « panneau de fibres à densité moyenne ». Le premier prototype du poêle a été reçu par hasard par W. G. Mason, un inventeur qui vivait aux États-Unis. Il a essayé de fabriquer du carton à partir d'une montagne de sciure et de copeaux de bois : il a rempli un appareil spécial de copeaux de bois, d'eau et l'a chauffé. À l’intérieur, sous l’effet de la pression, la matière première était divisée en minuscules fibres. Mason n'a jamais été capable de créer du papier et il a continué à travailler sur la fabrication de panneaux à base de bois.

Pendant longtemps, les panneaux MDF n'étaient pas très demandés. Le matériau a commencé à être produit à l'échelle industrielle en 1966 aux États-Unis et bien plus tard en Russie, en 1997.

Il a trouvé une large application. La structure de la dalle a permis de réaliser des sculptures et de créer des façades spectaculaires pour le mobilier. Les panneaux MDF minces sont souvent utilisés comme panneaux muraux et pour fabriquer des coffrets cadeaux.Le MDF est capable d’absorber le son et se retrouve dans les systèmes acoustiques.

Aujourd'hui, le matériau est obtenu par la méthode « sèche » sans utilisation d'eau. Principales étapes :

1. Formation de matières premières.
2. Isolation des fibres de bois.
3. Pressage.
4. Sciage de dalles.
5. Affûtage.
6. Revêtement avec des composés spéciaux et des matériaux de parement : peinture, film PVC, placage, etc.

Dans le MDF de haute qualité, le composant liant est de la résine de bois qui se forme lorsqu'elle est chauffée. Ces planches sont 100 % sûres et aussi respectueuses de l'environnement que le bois naturel.

Les panneaux de particules stratifiés : qu'est-ce que c'est ?

LDSP est un panneau de particules laminé (aggloméré). Les panneaux de particules ont été inventés par l'Allemand M. Himmelherber dans les années 1930 et, dans les années 1950, il a breveté son invention. En 1978, les dalles parfaitement lisses rivalisaient dignement avec le bois massif, qui ne pouvait se vanter d'être uniforme et présentait souvent des défauts dus à des nœuds et des fissures. Les dalles séduisaient par leur faible coût et étaient principalement utilisées dans la construction. Mais parallèlement, de nombreux inconvénients du matériau ont été constatés : fragilité, détérioration due à l'exposition à l'humidité, etc.

Avec le développement de la technologie, les panneaux de particules ont commencé à être fabriqués à partir de panneaux de particules - une version stratifiée. Le matériau est devenu l’un des plus populaires dans la fabrication de meubles d’armoires.

Comment l'obtenir:

1. Production de matières premières. Le bois débarrassé de son écorce est broyé en copeaux ou des déchets issus de la transformation du bois sont utilisés.
2. Séchage des copeaux dans des chambres. Réalisé pour évaporer l'humidité.
3. Tri. À l'aide d'un équipement spécial, les petits copeaux sont tamisés et les gros copeaux sont à nouveau broyés.
4. Collage. Les matières premières sont mélangées à de la résine de formaldéhyde.
5. Pressage. Tout d'abord, le matériau est soumis à une presse à froid, puis à chaud pour lui donner une plus grande résistance.
6. Formation. Les dalles sont découpées, nivelées et polies.
7. Orienté vers. Le matériau est recouvert d'un film à base de polymères thermodurcissables (papier-résine) ou d'un film mélamine résistant.

Le laminage a permis de résoudre trois problèmes des panneaux de particules à la fois : protéger le panneau de l'humidité, empêcher les vapeurs toxiques de s'échapper et donner au matériau un aspect esthétique. Grâce au bardage en panneaux de particules stratifiés, il peut être de n'importe quelle couleur, imitant le bois naturel. Pour éviter que l'humidité ne pénètre par les découpes, installez un chant PVC de 0,4 ou 2 mm.

Question Réponse

Les panneaux de particules stratifiés émettent-ils du formaldéhyde ?

Les matériaux modernes sont totalement sûrs. En 1986, une échelle internationale a été approuvée pour déterminer la classe d'émission des panneaux à base de bois. Il régule la quantité de formaldéhyde libre. E 0,5 est considéré comme un panneau de particules sans formaldéhyde (recommandé pour les meubles pour enfants). E 1 est autorisé pour une utilisation dans les bâtiments résidentiels et E 2 est interdit pour les meubles dans la plupart des pays européens.

Quoi de mieux pour les meubles ?

Les meubles en panneaux de particules stratifiés sont beaucoup moins chers, proposent un large choix de couleurs et répondent pleinement aux exigences standard en matière de meubles. Mais lorsqu’il s’agit de qualité, de résistance et de durabilité, le MDF l’emporte largement. Le matériau est utilisé pour fabriquer des meubles de haute qualité qui peuvent être fraisés, suspendus à des éléments lourds et créés des structures complexes. Lorsque vous choisissez entre des panneaux de particules stratifiés et du MDF, vous devez faire attention à la réputation du fabricant, aux technologies qu'il utilise, ainsi qu'aux caractéristiques de panneaux spécifiques, disponibles en différentes épaisseurs, avec une résistance accrue, une résistance à l'humidité, sans formaldéhyde, etc.

Les deux matériaux sont utilisés avec succès dans la fabrication de meubles depuis plusieurs décennies. Les technologies de production sont constamment améliorées.Aujourd'hui, le MDF et les panneaux de particules stratifiés peuvent être résistants à l'eau et au feu, avec une résistance accrue. Mais en même temps, il reste une différence dans la capacité à plier le matériau et à réaliser des fils, dans la densité et la résistance de la fixation. En règle générale, les façades en MDF semblent plus chères et coûtent en conséquence.